پالایشگاه ها برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای روش های پایدار را اتخاذ می کنند

وقتی به پالایشگاه نزدیک می شوید،ساختارهای بلند که بر خط افق تسلط دارند، خیلی بیشتر از زیرساخت های صنعتی هستند. آنها یک سیستم پیچیده را تجسم می کنند که هر جزء در تولید انرژی نقش حیاتی ای دارد.این بررسی عملکرد چهار ساختار معروف پالایشگاه را نشان می دهد: مجموعه های گرم کننده، واحد های فلود کاتالیزریک (FCC) ، برج های خنک کننده و سیستم های شعله دار،همراه با تعهد صنعت به ایمنی عملیاتی و حفاظت از محیط زیست.

پالایشگاه ها به عنوان اجزای ضروری جامعه مدرن عمل می کنند و نفت خام را به سوخت های ضروری و محصولات از جمله بنزین، دیزل، سوخت جت، پلاستیک و روغن تبدیل می کنند.این فرآیند پیچیده نیاز به تجهیزات و تکنولوژی تخصصی برای اطمینان از ایمنی دارد، کارایی و رعایت محیط زیست.

این سازه ها به طور ایمن گازهای احتراق را از فرایندهای پالایشگاه، مشابه لوله های کوره های مسکونی، خارج می کنند. در آب و هوای سرد، بخار آب قابل مشاهده از این پشته ها ممکن است ظاهر شود.

پالایشگاه ها برای پردازش نفت خام به گرما شدید نیاز دارند و بخاری ها و دیگ ها به عنوان مراکز انرژی این تاسیسات عمل می کنند. این واحدها معمولاً گاز طبیعی یا گاز سوخت پالایشگاه را می سوزاندند.تولید گاز خروجی که عمدتا از بخار آب و دی اکسید کربن تشکیل شده است، همراه با مقدار کمی دی اکسید گوگرد، اکسید نیتروژن، مونوکسید کربن، ترکیبات آلی فرار و ذرات.

دیگ ها بخار تولید می کنند که به اهداف متعددی خدمت می کند، هم به عنوان واکنش دهنده شیمیایی و هم به عنوان واسطه انتقال گرما، در حالی که توربین هایی را که پمپ ها و کمپرسورها را حرکت می دهند، تقویت می کنند.کاهش تقاضای برق و هزینه های عملیاتی.

طراحی پیشرفته و کنترل انتشار

• سوزان:طراحی های مدرن سوخت را بهینه می کنند در حالی که تشکیل اکسید نیتروژن را به حداقل می رسانند
• مبادلات گرما:انتقال انرژی حرارتی به مواد پردازش از طریق پیکربندی های مختلف
• کنترل انتشار:شامل سیستم های کاهش کاتالیزاسیون انتخابی و واحدهای تخلیه سولفوری گاز دود

فرآیند FCC روغن های گاز با ارزش پایین را به اجزای بنزین با ارزش بالا از طریق کرکنگ کاتالیستی تبدیل می کند.کاتالیزورها سپرده های کربن را جمع آوری می کنند که نیاز به بازسازی از طریق احتراق با دمای بالا دارند..

واحدهای مدرن FCC شامل چندین فناوری کنترل آلودگی هستند:

• جداکننده های سیکلونیک برای حذف ذرات
• ماشین های تمیز کننده آب برای خنثی کردن گاز اسیدی
• آبسردکن های الکترواستاتیک برای جذب ذرات ظریف
• سیستم های کاهش کاتالیستی برای کاهش اکسید نیتروژن

این سازه ها دمای فرآیند پالایشگاه را با خنک سازی تبخیر تنظیم می کنند. آب فرآیند گرم شده از برج عبور می کند در حالی که جریان هوا محیطی باعث تبخیر جزئی می شود.با آب باقیمانده که در حوضچه ها برای گردش مجدد جمع می شود.

ملاحظات زیست محیطی شامل:

• حذف کننده های جابه جایی برای به حداقل رساندن از دست دادن آب
• سیستم های پیشرفته تصفیه آب
• استفاده از منابع آب بازیافت شده

به عنوان دستگاه های ایمنی حیاتی، شعله ها در هنگام اختلال در عملکرد، گاز های اضافی را می سوزاندند و از افزایش فشار خطرناک جلوگیری می کنند در حالی که انتشار مستقیم ترکیبات آلی فرار را کاهش می دهند.

سیستم های فلار مدرن شامل:

• دریچه های کاهش فشار با فعال سازی خودکار
• کنترل پیشرفته احتراق با تزریق بخار/هوا
• برنامه های جامع نظارت و نگهداری

پالایشگاه ها از سیستم های نظارت مداوم بر انتشار گازهای گلخانه ای (CEMS) برای ردیابی آلاینده ها در زمان واقعی استفاده می کنند، اطمینان از انطباق با مقررات زیست محیطی.رهبران صنعت استراتژی های جامع کاهش شعله های آتش را اجرا کرده اند که شامل:

• بهینه سازی فرآیند برای به حداقل رساندن سوختگی گاز
• سیستم های بازیابی پیشرفته برای استفاده مجدد از گاز شعله دار
• بهبود بهره وری احتراق

چشم انداز پالایشگاه بیش از زیرساخت های صنعتی را نشان می دهد، این نشان دهنده تعهد بخش انرژی به ایمنی، مدیریت محیط زیست،و نوآوری تکنولوژیکی در پاسخگویی به نیازهای انرژی جامعه در حالی که حفاظت از جوامع اطراف و اکوسیستم ها.