وولیا با استفاده از روش پیشرفته تصفیه آب، کارایی برج خنک کننده را افزایش می دهد

در عملیات صنعتی و تجاری، عملکرد کارآمد و پایدار سیستم های برج خنک کننده برای حفظ بهره وری و شرایط محل کار ضروری است.این سیستم ها نقش مهمی در حذف گرما از فرآیند تولید و خدمات عمومی دارند، با عملکرد آنها که به طور مستقیم هم بر تولید و هم بر رفاه کارکنان تاثیر می گذارد.درک عمیق و کنترل دقیق کیفیت آب در سیستم های خنک کننده پایه ای برای بهینه سازی عملکرد آنها است.

برج های خنک کننده در طول کار از دست دادن تبخیر را تجربه می کنند، که منجر به غلظت مداوم مواد معدنی محلول در آب خنک کننده می شود.چون آب تبخير شده با آب تازه جايگزين مي شوداین تبخیر مداوم چرخه های غلظت در برج خنک کننده را افزایش می دهد.سپس ثبات آب را کاهش می دهد.

بدون اقدامات مناسب مدیریت آب ٫ مانند فشار کنترل شده و درمان دقیق شیمیایی ٫ مقیاس معدنی، خوردگی تجهیزات،و آلودگی بیولوژیکی به طور اجتناب ناپذیر ظرفیت انتقال گرما و بهره وری کلی برج خنک کننده را کاهش می دهد.

کلید کنترل چرخه های غلظت در تعیین محدوده هدایت بهینه برای سیستم است.محدوده های رسانایی بالاتر اجازه می دهد تا برج های خنک کننده در چرخه های بیشتری از غلظت کار کنندبا این حال، افزایش چرخه ها همچنین خطر پاک شدن، خوردگی و آلودگی را افزایش می دهد.اپراتورها باید با متخصصان تصفیه آب همکاری نزدیک داشته باشند تا کنترل فشار را با تصفیه شیمیایی متعادل کنند.، تعیین پارامترهای مناسب برای بهینه سازی استفاده از آب و بهره وری تبادل گرما.

هر دو نوع آب و مواد شیمیایی به طور معمول از طریق سیستم های خودکار مدیریت می شوند. کنترل کننده های پیشرفته می توانند کیفیت آب را در زمان واقعی نظارت و حفظ کنند.اطمینان از عملکرد بالای برج های خنک کننده.

هر برنامه تصفیه آب برج خنک کننده منحصر به فرد است، زیرا کیفیت آب و متغیرهای عملیاتی به طور قابل توجهی بر عملکرد سیستم تأثیر می گذارند.اپراتورها باید ویژگی های منبع آب خود را به طور کامل درک کنند، و برنامه های تصفیه باید بر اساس کیفیت و چالش های خاص آب طراحی شوند.اپراتورها می توانند پارامترهای کنترل و برنامه های شیمیایی را توسعه دهند، خوردگی یا آلودگی، در نتیجه بهینه سازی کارایی انتقال گرما و حفاظت از سیستم.

برای خنک کردن آب با پتانسیل مقیاس بندی، درمان های شیمیایی تخصصی از مخلوط های پلیمرها، پراکنده ها،و سطح فعال برای حفظ سطوح پاک مبادله گرما فلزی و اطمینان از خنک سازی کارآمداین درمان ها همچنین به جلوگیری از خوردگی زیر سپرده در مناطق با دمای بالا یا جریان کم کمک می کنند، شرایطی که می تواند به طور جدی کارایی تبادل گرما، عملکرد تجهیزات،و قابلیت اطمینان سیستم.

خوردگی در سیستم های خنک کننده عمدتاً از طریق واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی در سطوح فلزی رخ می دهد. این پدیده دو مشکل حیاتی را مطرح می کند که نیاز به توجه فوری دارد:

• خرابی تجهیزات:خرابی قطعات ناشی از خوردگی منجر به تعویض های گران قیمت و زمان توقف عملیاتی می شود.
• کاهش بهره وری:سطوح مبادله گرما با تجمع محصولات جانبی خوردگی کارایی کمتری پیدا می کنند و بر عملکرد کلی کارخانه تأثیر می گذارند.

سیستم های خنک کننده به طور معمول دو حالت اصلی خوردگی را تجربه می کنند:

خوردگی یکنواختاین تخریب تدریجی سطح فلز، که معمولاً توسط حمله اکسیژن در رابط آب / فلز ایجاد می شود، به عنوان اکسید فلز یا زنگ زدن کلی ظاهر می شود.در حالی که باید به حداقل برسد تا از یکپارچگی سیستم محافظت شود، اثرات آن کمتر از خوردگی گالوانک است.

خوردگی گالوانیکی:هنگامی که فلزات متفاوت در معرض محیط های خوردنی قرار می گیرند، آنها تفاوت های بالقوه ایجاد می کنند و جفت های آنود-کاتود مشابه باتری های ماشین را تشکیل می دهند. از دست دادن فلز در آنود رخ می دهد،به سرعت از طریق لوله ها یا سطوح مبادله گرما به عنوان حفره های قابل مشاهده گسترش می یابدترکیب فلزات مختلف در برج های خنک کننده این فرآیند را تسریع می کند.

ماکروفولانت­ها مانند گرد و غبار، ارگانیسم­های کوچک، برگ­ها و دانه­ها تهدید دیگری برای بهره وری سیستم هستند. برج­های خنک کننده اساساً به عنوان پاک کننده­های بزرگ هوا عمل می­ کنند.جایی که آب از طریق پر کردن به سمت پایین جریان دارد در حالی که هوا برای از بین بردن گرما از آن عبور می کندذرات هوا در آب جذب می شوند، به طور بالقوه در مناطق کم جریان قرار می گیرند، فیلترها و نوزل ها را مسدود می کنند و به عنوان هسته برای سپرده های دیگر عمل می کنند.همچنین رشد میکروب ها را تسریع می کنند.، باعث تشکیل بیوفلیم و خوردگی زیر سپرده می شود.

محیط های گرم و مرطوب برج های خنک کننده صنعتی آنها را به طور خاص در برابر تکثیر میکروبی حساس می کند. میکروارگانیسم های کنترل نشده می توانند در سراسر سیستم های خنک کننده مستعمره ایجاد کنند.مانع از جریان آب و انتقال گرمااپراتورها باید برنامه های کنترل بیولوژیکی را که با دقت نظارت می شوند و متناسب با دینامیک های خاص سیستم خود هستند، اجرا کنند.

برج های خنک کننده راه حل های خنک کننده پایدار و مقرون به صرفه را برای سیستم های HVAC و فرآیندهای مختلف تولید که نیاز به حفظ دمای ثابت دارند، فراهم می کنند.محبوبیت آنها ناشی از هزینه های نصب و نگهداری نسبتا کم است، همراه با عملکرد قابل اعتماد، یک عامل حیاتی برای کاربردهایی است که نوسانات دمایی قابل قبول نیستند.

با این حال، اطمینان از عملکرد مناسب نیاز به رعایت بهترین شیوه های تصفیه آب دارد. همانطور که آب تبخیر می شود، ناخالصی ها در فرآیندی به نام چرخه های غلظت باقی می مانند. بدون درمان،این افزایش غلظت منجر به آسیب سیستم می شود.انواع مختلف برج های خنک کننده از اصول انتقال گرما متفاوت استفاده می کنند.اما اکثر آنها از فرایندهای خنک کننده تبخیر استفاده می کنند که آب گرم از مبادلات گرما یا فرآیندهای کارخانه از طریق تبخیر جزئی خنک می شود..

دم کردن همچنان موثرترین روش برای از بین بردن مواد جامد و ناخالصی های حل شده از برج های خنک کننده است.در حالی که انفجار ناکافی باعث افزایش مقیاس می شود، خوردگی و رشد میکروبی. پیدا کردن تعادل مناسب از طریق درمان شیمیایی مناسب کمک می کند تا فرکانس انفجار را به حداقل برساند و در عین حال بهره وری سیستم را حفظ کند.